No artigo desta semana você vai entender tudo sobre este método e no final aprenderá como aplica-lo em sua Gestão da Qualidade de um jeito automático e fácil.
CONFIRA AS ETAPAS
A linha horizontal representa o problema:
Neste diagrama de causa e efeito os problemas são divididos em seis categorias de causas, essa classificação é bastante conhecida pelos famosos 6 M’s: Método, Material, Mão de Obra, Máquina, Medida e Meio ambiente.
é importante relacionar as melhores práticas e procedimentos para a execução do trabalho. Quando o efeito indesejado é consequência da metodologia de trabalho escolhido é preciso questionar a forma de trabalho.
a causa acontece quando o material não está de acordo com as exigências para a realização do trabalho.
quando a causa é relacionada diretamente com colaborador, pode ser por um procedimento inadequado, realização do trabalho com pressa, imprudência, falta de qualificação, etc.
quando a causa está na máquina usado no processo. Podendo estar ligada a falta de manutenção dos equipamentos ou operação inadequada dos mesmos.
quando a causa está ligada à calibração, avaliações incorretas, instrumentos para a medição, etc. Problemas podem aparecer quando o efeito causado está relacionado à uma medida tomada anteriormente para modificar processo.
quando a causa está relacionada a questões como o local, calor, poeira, divisão dos espaços, etc.
A partir da compreensão dos 6 M’s é preciso começar a avaliação das causas, para facilitar, se utiliza o desenho de uma espinha de peixe, o problema deve estar escrito na parte central ou na cabeça, e as causas ao longo da espinha, conforme imagem abaixo:
É preciso estabelecer as causas para cada um desses Ms e perguntar POR QUE, utilizando o método 5 Porquês, que poderá servir de apoio para o apontamento. Repita os “POR QUÊS” em busca da causa raiz do problema, por exemplo:
PROBLEMA: Atraso nas entregas
- Por que existe atraso na entrega? Porque o produto está saindo da fábrica com atraso.
- Por que o produto está saindo com atraso? Porque as ordens de produção atrasam.
- Por que as ordens de produção atrasam? Porque as horas para a produção são calculadas de forma errada e acabam sendo menos que o necessário.
- Por que o cálculo das horas é feito errado? Porque o sistema que controla as horas é antigo e não tem atualização para acompanhar o crescimento da produção.
- Por que é utilizado um sistema antigo que não supre as necessidades? Porque faltou um planejamento para melhorias do processo que impediu a busca de um sistema que atenda às necessidades.
Este problema aponta para uma solução = Necessidade de atualização dos processos.
Solução detalhada: Com base nisso, como resolver o problema? A resposta é simples: desenvolver um planejamento eficaz e mantê-lo atualizado a fim de acompanhar os sistemas e processos garantindo que eles atendam às demandas da empresa. A troca do sistema antigo para um que atenda ás necessidades atuais da empresa é parte essencial da solução neste caso.
Após a solução do problema é importante reunir a equipe para que cada um tenha conhecimento das ações tomadas para a resolução dos efeitos encontrados.
Aqui você viu um exemplo claro de problemas e causas e também sobre como resolvê-los. Você sabia que o sistema DOO Gestão da Qualidade incorporou o diagrama Ishikawa na parte de análises de causas/efeitos?
Leve mais segurança à sua gestão da qualidade por meio desse método. A saúde do seu SGQ depende do quanto você se importa em gerenciar as informações da sua empresa.
__________________________________________
*Método criado por Kaoru Ishikawa, um professor da Universidade de Tóquio. Kaoru desenvolveu o Diagrama de Ishikawa, o qual se popularizou a partir de 1943, quando foi criado.